耐高压衬四氟金属软管 波纹管补偿器软管橡胶接头 耐高压

波纹管设计注意事项：
波纹管工作产生的变形正是设计者所要达到目的。这里需要注意的是，无论补偿器产生是轴向、横向或是角向变形，波纹管的横截面都是在同一个平面内。这与波纹管在压力作用下产生的平面屈曲还是不一样的（平面失稳后，横截面不在同一平面内）。
    但，注意，补偿器在做横向或角向变形时，其波纹管的变形形状与内压作用下波纹管产生的柱状失稳是相似的。所以，设计者在设计波纹管的时候就要考虑这种变形而引起的失稳趋势。
 好了，设计者在设计波纹管时如果考虑了这种安全系数，那我们在出厂前的压力试验中是否要也做了相应的系数考虑呢？据我所知，到目前为止，无论横向大拉杆补偿器或铰链补偿器，当然也包括曲管压力平衡式补偿器，我们的液压强度试验都没考虑这种安全系数，基本都是按照补偿器工作压力的1.5倍来试压，其实，这是有一定风险的。
但同时，我们也无法按修正的柱失稳安全压力去试压，因为平面失稳（当然也包括结构件）不用这种修正，那么在你达到柱失稳安全压力之前，波纹管早已经平面失稳了。所以，我们只能把宝押在设计者身上了！
    而恰恰我们的设计者不但很少去考虑这种安全系数，就连基本的温度修正都不去考虑，这是非常危险的！
金属软管的特点
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢，因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性，软管的工作温度范围较广，为 -196—600 ℃，使用的软管按管道所通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢牌号，即可保证软管的耐蚀性。
1．金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成，具有较强的耐腐蚀能力。
2．软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形，具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3．软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式，方便连接和使用。
4．该产品不仅适于与旋转接头的配套，而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
耐腐蚀、耐高温、耐低温（-196℃~+420℃)，重量轻、体积小、柔软性好。广泛用于航空、**、石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、**、交通等行业。

你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后，可用以下工具做清洗：化学清洗：化学清洗伸缩器是采用化学药剂，对伸缩器停止暂时的改造，用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强，对伸缩器外形无请求，速度快，清洗彻底等特性。
PIG清管：PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进，将堆积在伸缩器内的污垢排出体外，从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是关于长间隔保送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道，并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快，本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用，因而对伸缩器停止清洗，使管道内恢复材质自身外表。

管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的**差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能**限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：*1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；*2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；*3种是拉伸长度，软管被拉伸到较**的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
7、严禁机械损伤法兰密封面。
●  不要压缩软管使其补偿安装偏差。压缩软管会使其产生应力，金属网套松弛,不利于承受压力，降低其补偿能力，终会导致其提前失效。
    一定要严格按规定尺寸安装。如果接头过长，可以截短管子。
●  不要拉伸软管**过出厂状态长度来补偿接头间隙。可能会提前产生破裂。仔细测量管子的安装长度。
●  不要强制扭转软管的一端去找兰螺栓孔。这样会在接头处产生残余应力，从而导致波纹产生裂纹。软管主要用来吸收振动和垂直于软管轴向的位移，不能承受扭转。
    焊接前要保证法兰螺栓孔对正。一端用活套法兰，安装会非常方便快捷。
●  安装接头时不要扭转连接部分，不要将扳手直接作用在金属网套上。如果接头处有六方要使用它，如没有，请用两个扳手避免接头扭转。
●  不要让焊渣溅到网套上，有可能会烧坏某几股钢丝。当需要近距离焊接时，用一些阻燃材料将网套保护起来。
●  一定要装好固定支架。在软管接头附近装固定支架，软管另一端接振动源。否则振动会通过软管传递到管路系统，甚至会将振动放大。一定要固定在管道端，不要固定在设备端。
    如果软管没有安全固定，它会将所有振动传递到管路系统。不仅如此，它还会象弹簧一样放大振动。尽可能把软管在阀门、管线之前连接到泵、压缩机或其它振动设备上，这样软管会将大部分振动吸收掉。
●不要让软管自己承担任何重量。软管的薄壁仅设计能承受内压力，并不能承受外部载荷。额外的重量会使其受到拉伸。
●对于临时用途的软管，用完之后要清洗内外表面，待完全干燥封堵两端进行存放，以防腐蚀现象；存放时尽量直放，如空间不够，需弯曲放置的，应不小于样本中的静态小弯曲半径。
●存放多年的软管，在使用前应做液压试验，确认无误后，方可使用。
●水压试验用水及清洗液的氯离子含量不**过25PPM。
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