质量好的波纹管补偿器 北京衬四氟金属软管

压力平衡式波纹补偿器是一款从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，降低了工程造价的设备。
使用说明
压力平衡式波纹补偿器，能补偿管道系统中的轴向位移，外压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。
计算
轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)
式　中：Kx-轴向刚度N/mm
X-轴向实际变形量mm
f-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。
管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接，以便于装置维修时有伸缩余地，同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上，增设限位安装，在伸缩量处用双螺母锁定，管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦追赶其伸缩量，就起到限位作用，有效地确保了管道的平安运转，特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装，其作用是相同的。依据工程中的实践经历，装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用，否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接，在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均，必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求，留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同，并且在产品技术参数请求的尺寸范围内，保证伸缩量满足工艺的请求，不能由于施工需求占用伸缩量，致使在运用时**限位。

橡胶软接头损坏的原因有哪些
橡胶软接头做为软管装置在管道中的一承压体，不只要在各方面承受严厉的考验，也要作为维护安装对波纹管停止维护，通常在理解现场管道中详细压力范围后，就要针对这点停止制造，选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。普通橡胶接头的工作压力分为5等级：0.25、0.6、1.0、1.6、2.5Mpa1.橡胶接头损坏解析。
橡胶接头在运转一段时间后，内部磨损及腐蚀后，整个接头的耐压才能降低，介质与不锈钢丝接触，其中的氯离子会对不锈钢产生严重腐蚀，腐蚀招致外部不锈钢缠绕层削弱，管道压力到达一定水平后，泄露事故就这样发作了，橡胶接头的外部，经过玩去改变，是金属缠绕不锈钢凸显成毛刺。不只在人员维护时留有很大遗患，严重时更会表层金属破损，整条软管断裂。
橡胶软接头，做为软管装置在管道中的一承压体，不只要在各方面承受严厉的考验，也要作为维护安装对波纹管停止维护，通常在理解现场管道中详细压力范围后，就要针对这点停止制造，选择一层或者多层数不锈钢丝停止编织。
螺纹丝扣橡胶接头在安装的时候需要注意：请先把需要连接的两端的管件放在水平面上放平，安装的时候需要先把丝扣结构拧在起重一段管件中，然后在拧另外一段的管件，始终保持在水平面上，防止在安装的过程中受力不均匀而导致撕裂橡胶接头，接下来用手或者扳手将丝扣拧紧，然后要把丝扣橡胶接头盒两端管件固定在不容易拉伸或者扭曲的物体上!

管道中安装可曲挠橡胶接头时的注意事项
管道中安装可曲挠橡胶接头时，必须让其处于自然状态，不要人为的使产品发生变形。管道介质为耐酸碱、油、高温及其他材料时应选用**管道工作压力一个档位的接头。连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1(RF)的法兰。
可曲绕橡胶接头正常适用介质是温度0-60°C的普通水，介质如：油、酸碱、高温及其他腐蚀性和质地坚硬的情况下，应选用相对应得特耐材料橡胶接头，不可盲目串用或通用。可曲挠橡胶软接头使用在水泵进出口时，应位于水泉一侧，与水泉之间应安装金属变径接头，且安装在变径的大口径出处。
当管道位移量大于等于接头的补偿量时，应增加接头的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的**差，使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态，更不能**限度(伸缩、位移、偏转等)，使用具体安装数据见下表。高层给水或悬空给水，管道应固定在吊架、托架或锚架上，且不能让接头承受管道自身重量和轴向力，否则接头应配备防拉脱装置(其承受力必须大于管道轴向力)。
安装橡胶接头时，螺栓的螺杆应伸向接头外侧，每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧，防止压偏。丝扣接头应使用标准扳手匀力拧紧，不要用加力秆加力使活接头滑丝、滑棱和断裂，而且要定期检查，以免松动造成脱盘或渗水。橡胶软接头在初次承受压力(如：安装试压等)后或长期停用再次启用前，应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。

安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：*1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；*2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；*3种是拉伸长度，软管被拉伸到较的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
7、严禁机械损伤法兰密封面。
补偿器在管道中安装长度
1、管道安装长度计算 
    有补偿直埋的管道应在二处高固**，一是在直管段的端部，二是在管道的分支处。长的无分支的直线管道两补偿器之间可以不设固**，靠管道自然形成的“驻点”即可发挥固**的作用。驻点是两补偿器之间管道的那个不动点，在管径相同，埋深一致时，驻点与两补偿器间的距离相等。褡补偿器（包括转角处自然补偿器）至固**之间的距离不得**过管道的安装长度Lmax，管道安装长度的定义是固**至自由端（补偿器）的长度，在此长度下产生的摩擦力不得**过管道许用应力下相应的弹性力。
Lmax按下式计算： 
常用管道的安装长度Lmax。应考虑16kgf/cm2内压力所产生的环向应力的综合影响。 
2、固定支座的设计计算 
    具有2个管道分支并在主干线上有一处转角管道平面，补偿器的布置应满足Ln＜Lmax的条件。驻点G1、G2的推力为零，所以，此点处不必设置固定支座，但为了防止回填土的不均匀，埋深的不一致和预制保温管外壳粗糙度的不规则等可能会造成驻点的漂移，所以，对处于驻点位置的管道分支处G1、G2需设置支座，以G1为例其轴向推力可按下式计算： F1=Pb2+L2f-0.8(Pb3+L2f) 式中F1-固定支座G1的水平推力，kgf； f-管道单位长度摩擦力，Kgf/m
http://bjxdbwg.cn.b2b168.com