压力mpa
温度摄氏度
通径DN8-DN9000
疲劳寿命5000次以上
使用年限30年
耐腐蚀性较佳
压力平衡式波纹补偿器是一款从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题,从而简化了固定支架的设计和施工,降低了工程造价的设备。
使用说明
压力平衡式波纹补偿器,能补偿管道系统中的轴向位移,外压推力自身平衡,本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。
计算
轴向弹性力:Fx=Kx*(f*x)
式 中:Kx-轴向刚度N/mm
X-轴向实际变形量mm
f-计算系数,当预变形(包括△X=0时)f=1/2,当不进行预变形时,f=1。
金属管道的安装应力
在复杂的管路系统中,常常出现由于空间位置条件的限制,造成安装工作上的种种困难:成型的管子装不上去;弯过去、正过来,凑合装上去的管子,将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同,冷校正量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。实践,该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路系统中的安装应力,无疑地是较大隐息。
某型号发动机中的一段轴承润滑油导管,在实际运行中多次发生断裂事故,就是因为安装应力过高所致。
由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力较小,所以,它能给安装工作带来较大的方便,对管路系统的安全运行也起着一定的**作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。
你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后,可用以下工具做清洗:化学清洗:化学清洗伸缩器是采用化学药剂,对伸缩器停止暂时的改造,用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强,对伸缩器外形无请求,速度快,清洗彻底等特性。
PIG清管:PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进,将堆积在伸缩器内的污垢排出体外,从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是关于长间隔保送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道,并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快,本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用,因而对伸缩器停止清洗,使管道内恢复材质自身外表。
金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;,网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。对不同的使用要求,它们之间相互连接的方式各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接,叫做焊接式;以机械夹固的形式连接,叫做机械夹固式,除此,还有把上述两种方法联用的,叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少:软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
你知道伸缩器在安装前应先检查些什么吗?
伸缩器装置留意事项有哪些?伸缩器在装置前应先检查其型号、规格及管道配置状况,必需契合设计请求。对带内套筒的伸缩器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向分歧,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面分歧。
需求停止"冷紧"的伸缩器,预变形所用的构件应在管路装置终了前方可撤除。严禁用伸缩器变形的办法来调整管道的装置**差,以免影响伸缩器的正常功用、降低运用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。装置过程中,不允许焊渣飞溅到波壳外表,不允许波壳遭到其它机械损伤。
管系装置终了后,应尽快撤除波伸缩器上用作装置运输的定位构件及紧固件,并按设计请求将限位安装调到规则位置,使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。伸缩器一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
水压实验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架停止加固,使管路不发作挪动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其衔接管路,要留意充水时能否需求增设暂时支架。水压实验用水清洗液的96氯离子含量不追赶25PPM.
对固定支座的作用力:
压力推力:Fp=100·P·A (N)
轴向弹力:Fx=Kx·X (N)
供热上,为了防止供热管道升温时,由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏,需要在管道上设置补偿器,以补偿管道的热伸长,从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力 式中:P: 工作压力或试验压力 MPa
A: 有效面积(查样本) cm2
Kx: 补偿器轴向刚度 Nmm
X: 补偿器使用的轴向补偿量 mm
应用举例:
某碳钢管道,公称通径DN=500mm,工作压力P=0.4MPa,介质温度Tmax=250℃,温度Tmin=0℃,疲劳破坏次数N=1500次。所需补偿管道固定支座间的距离L=85m,接管连接,试选型并计算支座受力。
1、选型,管段所需补偿量为:
X=a·L·△T
=0.0133×85(250-0)
=283mm
式中:a为线膨胀系数,取0.0133mmm·℃(查样本选0.6FS500×J)
2、支座压力:
查样本0.6FS500×12J补偿器 A=2445cm2 Kx=141Nmm
压力推力:Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N
轴向弹力:Fx=Kx·X=141×283=39903N
支座受力:F=Fp+Fx=146700+39903=186603N
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