质量好的波纹管补偿器 省心的金属软管

压力平衡式波纹补偿器是一款从根本上解决了盲板力对固定支架的推力问题，从而简化了固定支架的设计和施工，降低了工程造价的设备。
使用说明
压力平衡式波纹补偿器，能补偿管道系统中的轴向位移，外压推力自身平衡，本结构可用于不宜设置固定支架的高物位置管线中。
计算
轴向弹性力：Fx=Kx*(f*x)
式　中：Kx-轴向刚度N/mm
X-轴向实际变形量mm
f-计算系数，当预变形(包括△X=0时)f=1/2，当不进行预变形时，f=1。
安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸，但是如果不按正确位置安装，则会很快断裂，降低使用寿命。
软管可以水平安装，也可以垂直安装或斜向安装，理想的状态是垂直安装，同时应避免安装在车轮附近，必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度：*1种是压缩长度，即把软管压缩到极限位置时的长度；*2种是安装长度，这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度；*3种是拉伸长度，软管被拉伸到较的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置，即所谓安装长度。在此位置安装状态下，软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向，否则若只能向1个方向移动，将会影响金属软管的强度，降低使用寿命。
在实际安装过程中，考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率，国外有些生产商把尺子直接装在软管上，安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时，为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面，防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲，不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性，介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。（见安装指南）
7、严禁机械损伤法兰密封面。

金属管道的安装应力
在复杂的管路系统中，常常出现由于空间位置条件的限制，造成安装工作上的种种困难：成型的管子装不上去；弯过去、正过来，凑合装上去的管子，将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同，冷校正量从几毫米至几十毫米，有的达数百毫米。实践，该量越大，其内应力也就越高，这些残留在管路系统中的安装应力，无疑地是较大隐息。
某型号发动机中的一段轴承润滑油导管，在实际运行中多次发生断裂事故，就是因为安装应力过高所致。
由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力较小，所以，它能给安装工作带来较大的方便，对管路系统的安全运行也起着一定的**作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。

金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；，网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。

金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，规格从3mm到150mm。小口径金属软管（内径3mm-25mm）主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。
对固定支座的作用力： 
　　　　压力推力：Fp=100·P·A 　　　　（N）
　　　　 轴向弹力：Fx=Kx·X 　　　　　　(N)
　　供热上，为了防止供热管道升温时，由于热伸长或温度应力而引起管道变形或破坏，需要在管道上设置补偿器，以补偿管道的热伸长，从而减小管壁的应力和作用在阀件或支架结构上的作用力　　　　 式中：P： 工作压力或试验压力 　　MPa 
　　　　　　　 A： 有效面积（查样本） 　　　　　　cm2
　　　　　　　 Kx： 补偿器轴向刚度 　　　　　　　Nmm
　　　　　　　 X： 补偿器使用的轴向补偿量　　　　mm 
应用举例： 
　　某碳钢管道，公称通径DN=500mm，工作压力P=0.4MPa，介质温度Tmax=250℃，温度Tmin=0℃，疲劳破坏次数N=1500次。所需补偿管道固定支座间的距离L=85m，接管连接，试选型并计算支座受力。
　　 1、选型，管段所需补偿量为：
　　　　　　　　　　　　　　 X=a·L·△T
　　　　　　　　　　　　　　 =0.0133×85(250-0)
　　　　　　　　　　　　　　 =283mm 
　　式中：a为线膨胀系数，取0.0133mmm·℃(查样本选0.6FS500×J) 
　　 2、支座压力：
　　查样本0.6FS500×12J补偿器 A=2445cm2 Kx=141Nmm
　　压力推力：Fp=100·P·A=100×0.6×2445=146700N
　　轴向弹力：Fx=Kx·X=141×283=39903N
　　支座受力：F=Fp+Fx=146700+39903=186603N
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