效果好的金属软管 稳定的波纹管补偿器 耐腐蚀
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产品描述

压力mpa 温度摄氏度 通径DN8-DN9000 疲劳寿命5000次以上 使用年限30年 耐腐蚀性较佳
金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头三大部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;,网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。对不同的使用要求,它们之间相互连接的方式各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接,叫做焊接式;以机械夹固的形式连接,叫做机械夹固式,除此,还有把上述两种方法联用的,叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少:软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
效果好的金属软管
你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后,可用以下工具做清洗:化学清洗:化学清洗伸缩器是采用化学药剂,对伸缩器停止暂时的改造,用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强,对伸缩器外形无请求,速度快,清洗彻底等特性。
PIG清管:PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进,将堆积在伸缩器内的污垢排出体外,从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是关于长间隔保送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道,并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快,本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用,因而对伸缩器停止清洗,使管道内恢复材质自身外表。
效果好的金属软管
安装方法
虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,理想的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度:*1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;*2种是安装长度,这是处于位移量的一半的中间位置时软管的长度;*3种是拉伸长度,软管被拉伸到较**的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、严禁机械损伤法兰密封面。
效果好的金属软管
你知道伸缩器在安装前应先检查些什么吗?
伸缩器装置留意事项有哪些?伸缩器在装置前应先检查其型号、规格及管道配置状况,必需契合设计请求。对带内套筒的伸缩器应留意使内套筒子的方向与介质活动方向分歧,铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面分歧。
需求停止"冷紧"的伸缩器,预变形所用的构件应在管路装置终了前方可撤除。严禁用伸缩器变形的办法来调整管道的装置**差,以免影响伸缩器的正常功用、降低运用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。装置过程中,不允许焊渣飞溅到波壳外表,不允许波壳遭到其它机械损伤。
管系装置终了后,应尽快撤除波伸缩器上用作装置运输的定位构件及紧固件,并按设计请求将限位安装调到规则位置,使管系在环境条件下有充沛的补偿才能。伸缩器一切活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
水压实验时,应对装有伸缩器管路端部的次固定管架停止加固,使管路不发作挪动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其衔接管路,要留意充水时能否需求增设暂时支架。水压实验用水清洗液的96氯离子含量不追赶25PPM.
-/gbajccd/-
补偿量的计算
(管道的热变形计算)
计算公式:X=a·L·△T
x 管道膨胀量
a为管线膨胀系数,取0.0133mm/m
L补偿管线(所需补偿管道固定支座间的距离)长度 m
△T为温差(温与温度之差)℃
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