省心的金属软管 服务好的波纹管补偿器 耐高压

波纹管设计注意事项：
波纹管工作产生的变形正是设计者所要达到目的。这里需要注意的是，无论补偿器产生是轴向、横向或是角向变形，波纹管的横截面都是在同一个平面内。这与波纹管在压力作用下产生的平面屈曲还是不一样的（平面失稳后，横截面不在同一平面内）。
    但，注意，补偿器在做横向或角向变形时，其波纹管的变形形状与内压作用下波纹管产生的柱状失稳是相似的。所以，设计者在设计波纹管的时候就要考虑这种变形而引起的失稳趋势。
 好了，设计者在设计波纹管时如果考虑了这种安全系数，那我们在出厂前的压力试验中是否要也做了相应的系数考虑呢？据我所知，到目前为止，无论横向大拉杆补偿器或铰链补偿器，当然也包括曲管压力平衡式补偿器，我们的液压强度试验都没考虑这种安全系数，基本都是按照补偿器工作压力的1.5倍来试压，其实，这是有一定风险的。
但同时，我们也无法按修正的柱失稳安全压力去试压，因为平面失稳（当然也包括结构件）不用这种修正，那么在你达到柱失稳安全压力之前，波纹管早已经平面失稳了。所以，我们只能把宝押在设计者身上了！
    而恰恰我们的设计者不但很少去考虑这种安全系数，就连基本的温度修正都不去考虑，这是非常危险的！
伸缩接头橡胶圈的安装注意事项
限位伸缩接头是一种新型的管路补偿接头，该产品在管道中运用时也保证了管道的运转。限位伸缩接头待端管待冷却后，将密封圈装在两端管道中间。先将胶圈翻转，行将里封密面翻到外面，然后戴到其中任一端管上，调整到适宜位置。
然后将胶圈外缘拉起，扣盖在另一端管上，调整密封圈在两端管上的位置，应使密封圈处在两个端管的中间。为便当胶圈的顺利装置能够尝试将胶圈边翻起来并涂抹凡士林光滑。然后把卡箍分瓣扣在端管上，用螺栓将外卡停止固定。
应留意，螺栓的紧固应用对角法同时渐次交替停止，紧固螺栓的同时，应用锤敲击外卡，这样能够使密封圈包覆平均，可防止接口处外卡对密封圈的挤畸现象。焊接完成后应剔除或修复密封面的毛刺、碰伤、划痕和污垢，然后喷涂防锈油漆。
伸缩接头在焊接时，焊接是一个部分的疾速加热和冷却过程，焊接区由于遭到周围工件本体的拘谨而不能自在收缩和收缩，冷却后在焊件中便产生焊接应力和变形。重要产品焊后都需求消弭焊接应力，矫正焊接变形。如今伸缩接头焊接方式分为手工焊接和自动焊接两种。由于自动焊接技术目前还不够成熟，伸缩器的焊接以手工焊为主。手工焊接又主要分为纤维素焊条下向焊和低氢焊条下向焊。

金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头部分构成。波纹管是金属软管的本体，起着挠性的作用；，网套起着加强、屏蔽的作用；接头起着连接的作用。对不同的使用要求，它们之间相互连接的方式各不相同：波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接，叫做焊接式；以机械夹固的形式连接，叫做机械夹固式，除此，还有把上述两种方法联用的，叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少：软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件，同时对波纹管起护套作用，根据管道中的压力大小及应用场所，可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。

管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接，以便于装置维修时有伸缩余地，同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上，增设限位安装，在伸缩量处用双螺母锁定，管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦追赶其伸缩量，就起到限位作用，有效地确保了管道的平安运转，特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装，其作用是相同的。依据工程中的实践经历，装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用，否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接，在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均，必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求，留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同，并且在产品技术参数请求的尺寸范围内，保证伸缩量满足工艺的请求，不能由于施工需求占用伸缩量，致使在运用时**限位。

你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后，可用以下工具做清洗：化学清洗：化学清洗伸缩器是采用化学药剂，对伸缩器停止暂时的改造，用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强，对伸缩器外形无请求，速度快，清洗彻底等特性。
PIG清管：PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进，将堆积在伸缩器内的污垢排出体外，从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是关于长间隔保送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道，并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快，本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂，尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用，因而对伸缩器停止清洗，使管道内恢复材质自身外表。
补偿量的计算
（管道的热变形计算）
计算公式：X=a·L·△T
x 管道膨胀量
a为管线膨胀系数，取0.0133mm/m
L补偿管线（所需补偿管道固定支座间的距离）长度 m
△T为温差（温与温度之差）℃
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