压力mpa
温度摄氏度
通径DN8-DN9000
疲劳寿命5000次以上
使用年限30年
耐腐蚀性较佳
波纹管设计注意事项:
波纹管工作产生的变形正是设计者所要达到目的。这里需要注意的是,无论补偿器产生是轴向、横向或是角向变形,波纹管的横截面都是在同一个平面内。这与波纹管在压力作用下产生的平面屈曲还是不一样的(平面失稳后,横截面不在同一平面内)。
但,注意,补偿器在做横向或角向变形时,其波纹管的变形形状与内压作用下波纹管产生的柱状失稳是相似的。所以,设计者在设计波纹管的时候就要考虑这种变形而引起的失稳趋势。
好了,设计者在设计波纹管时如果考虑了这种安全系数,那我们在出厂前的压力试验中是否要也做了相应的系数考虑呢?据我所知,到目前为止,无论横向大拉杆补偿器或铰链补偿器,当然也包括曲管压力平衡式补偿器,我们的液压强度试验都没考虑这种安全系数,基本都是按照补偿器工作压力的1.5倍来试压,其实,这是有一定风险的。
但同时,我们也无法按修正的柱失稳安全压力去试压,因为平面失稳(当然也包括结构件)不用这种修正,那么在你达到柱失稳安全压力之前,波纹管早已经平面失稳了。所以,我们只能把宝押在设计者身上了!
而恰恰我们的设计者不但很少去考虑这种安全系数,就连基本的温度修正都不去考虑,这是非常危险的!
金属软管的结构
金属软管大体上由波纹管、网套及接头部分构成。波纹管是金属软管的本体,起着挠性的作用;,网套起着加强、屏蔽的作用;接头起着连接的作用。对不同的使用要求,它们之间相互连接的方式各不相同:波纹管、网套与接头三部分以焊接的形式连接,叫做焊接式;以机械夹固的形式连接,叫做机械夹固式,除此,还有把上述两种方法联用的,叫做混合式。
金属软管产品包括输吸油胶管、蒸气胶管、喷砂胶管、输吸酸碱胶管、食品胶管、吹氧胶管及各种异型胶管等。广泛应用于机械、化工、石油、冶金、食品等行业。
耐压金属软管的压力范围是多少:软管的压力范围一般为PN0.6―32.0Mpa。达42.0MPa。 金属软管是软管安装在压力管路中的主要承压件,同时对波纹管起护套作用,根据管道中的压力大小及应用场所,可选择一层或多层的不锈钢丝或钢带进行编织。
金属管道的安装应力
在复杂的管路系统中,常常出现由于空间位置条件的限制,造成安装工作上的种种困难:成型的管子装不上去;弯过去、正过来,凑合装上去的管子,将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同,冷校正量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。实践,该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路系统中的安装应力,无疑地是较大隐息。
某型号发动机中的一段轴承润滑油导管,在实际运行中多次发生断裂事故,就是因为安装应力过高所致。
由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力较小,所以,它能给安装工作带来较大的方便,对管路系统的安全运行也起着一定的**作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。
补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后,可用以下工具做清洗:化学清洗:化学清洗伸缩器是采用化学药剂,对伸缩器停止暂时的改造,用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强,对伸缩器外形无请求,速度快,清洗彻底等特性。
PIG清管:PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进,将堆积在伸缩器内的污垢排出体外,从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是关于长间隔保送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道,并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快,本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用,因而对伸缩器停止清洗,使管道内恢复材质自身外表。
波纹补偿器在正常中的使用状况
波纹补偿器存在的标题题目主要有波纹管的稳定性及腐蚀。通过合理的设计波纹管波形参数和疲劳寿命、安装正确及管系应力分析完善等措施,可以解决波纹管的稳定性标题题目。对于腐蚀标题题目,可以通过两种方式解决:
(1)合理的波纹管选材和补偿器结构设计,阻断腐蚀源。
(2)加强小室积水管理,从根本上解决腐蚀标题题目。
对用于供热管网的波纹管的选材,除应考虑工作介质、工作温度和外部环,还应考虑应力腐蚀的可能性、水处理剂和管道清洗剂对材料的影响等,并在此基础上结合波纹管材料的焊接、成型以及材料的性能价格比,优选出经济实用的波纹管制作材料。
一般情况下,选用横向型波纹补偿器的材料应满意下列条件:
(1)良好的塑性,便于波纹管的加工成形,且能通过随后的处理工艺(冷作硬化、热处理等)获得足够的硬度和强度。
(2)高弹性极限、抗拉强度和疲劳强度,保证波纹管正常工作。
(3)良好的焊接性能,满意波纹管在制作过程中的焊接工艺要求。
(4)较好的耐腐蚀性能,满意波纹管在不同环境下工作要求。大多数生产厂家都采用奥氏体不锈钢,如材料牌号为0Cr18Ni9(相当于304)、00Cr19Ni10(相当于304L)、0Cr17NiMo2(相当于316)、00Cr17Ni4Mo2(相当于316L)。为了提高波纹管的耐蚀性,现供热管网波纹管的用材多选用316或316L,这两种材料用于热力管网应该是性能价格比较为优良的材料。
对于地沟敷设的热力管网,波纹补偿器所处管道地势较低时,雨水或事故性污水会浸泡波纹管,应考虑选用耐蚀性更强的材料,如铁镍合金、高镍合金等。由于此类材料价格较高,在制造波纹管时,可以考虑仅在与腐蚀性介质接触的表面增加一层耐蚀合金。
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