压力mpa
温度摄氏度
通径DN8-DN9000
疲劳寿命5000次以上
使用年限30年
耐腐蚀性较佳
金属软管设计使用说明
金属软管作为一种柔性耐压管件安装于液体输送系统中,用以补偿管道或机器、设备连接端的相互位移,吸收振动能量,能够起到减振、消音等作用,具有柔性好、质量轻、耐腐蚀、抗疲劳、耐高低温等多项有点。 本公司不锈钢金属软管(金属波纹管)事业部生产的不锈钢金属软管、不锈钢波纹管、不锈钢金属软接头等,使用进口SUS304(0Cr18Ni9)SUS316(0Cr17Ni12Mo2)以及SUS316L(00Cr17Ni14Mo2)材料制造。 其中不锈钢丝编织软管、流体输送金属波纹管、不锈钢泵连减振软管、不锈钢消防软管、不锈钢波纹补偿器、燃气机械不锈钢波纹管完全符合国内工业标准。产品具有柔性好,耐腐蚀,抗疲劳、耐高低温,减震降噪,密封性强,使用寿命长等优点。广泛应用于纺织、化纤、印染、石油、化工、钢铁、燃气、空调、汽车、消防、城市供水,建筑、冶金石化等领域。
金属软管(英文名称:Metal Hose)
波纹管系列制品之一。
金属软管是工程技术中重要的连接构件,由波纹柔性管、网套和接头结合而成。在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件,应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域。
我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》(GB/T14525-93)。
金属软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造,具有优良的柔软性,耐蚀性,耐高温性(-235℃ ~ +450℃),耐高压性(为32MPa),在管路中可对任何方向进行连接,用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道与设备间的机械位移等,双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。
金属软管使用的波纹管有两种,一种是螺旋形波纹管;另一种是环形波纹管。
螺旋形波纹管
螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体,在相邻的两波纹之间有一个螺旋升角,所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来。
环形波纹管
环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体,波与波之间由圆环波纹串联而成。环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约,较之螺旋形波纹管,其单管长度通常较短。环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。
金属软管连接方式:
金属软管连接方式分为法兰连接、丝扣连接、快速接头连接,小口径金属软管一般采用丝扣和快速接头连接,较大口径一般采用法兰连接。
补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是合适的了。
橡胶软接头在生产过程中如何避免缩水率
从事橡胶软接头的生产企业人都知道,橡胶软接头产品在原材料到成品的生产过程中橡胶会有一定的缩水率。那么是什么影响橡胶产品缩水率的呢?橡胶软接头产品的缩水率随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化,随着硫化制品的含胶量的而,随着硫化制品的硬度增加而成马鞍型曲线变化,随着硫化制品生料的注入量的增多而,当生料质量>产品质量5%-10%,缩水率较为稳定,同时胶料压延方向和在模具中流动方向的收缩率大于垂直方向的收缩率等等。
橡胶缩水率是否影响后期橡胶软接头的使用,这个问题使用客户*担心,我们生产的橡胶软接头每个产品都是经过检验合格才会入库销售,定期还会抽检试压,保证每个产品安全使用。
管路伸缩接头的安装使用方法
管路伸缩接头主要可用于泵、阀门、流量仪等管道设备与管道衔接,以便于装置维修时有伸缩余地,同时有一定量的轴向变形补偿。限位伸缩接头是在松套伸缩接头原有性能的根底上,增设限位安装,在伸缩量处用双螺母锁定,管道在允许的伸缩量范围内能够自在伸缩。
一旦追赶其伸缩量,就起到限位作用,有效地确保了管道的平安运转,特别适用于有震动或有一定斜度及在拐弯的管路中。能够看到目前在弹性节和可曲挠橡胶接头中也有应用限位安装,其作用是相同的。依据工程中的实践经历,装置运用中要着重留意以下几点首先要保证密封圈的质量。
用过的、已没有变形余量的和已损坏的不要用,否则发作渗漏后再怎样调整螺栓都无济于事。对BF型法兰式限位伸缩接头一端将本体与衔接法兰衔接另一端与衔接管停止焊接,在焊接过程中要避免密封圈受热损坏。在拧紧压盖的过程中为使密封圈受力平均,必需对角平均地拧紧压盖螺母。
少量拧一遍后再平均加量。其次管道装置完成后伸缩接头初始的状态要契合产品技术请求,留意坚持两压盖间(或压盖与本体间)的间距尺寸L相同,并且在产品技术参数请求的尺寸范围内,保证伸缩量满足工艺的请求,不能由于施工需求占用伸缩量,致使在运用时**限位。
你知道清洗伸缩器的方法有哪些吗?
清洗伸缩器有哪些有用的办法?管道伸缩器运用时间长之后,可用以下工具做清洗:化学清洗:化学清洗伸缩器是采用化学药剂,对伸缩器停止暂时的改造,用暂时管道和循环泵站从伸缩器的两头停止循环化学清洗。该技术具有灵敏性强,对伸缩器外形无请求,速度快,清洗彻底等特性。
PIG清管:PIG工业清管技术是依托泵推进流体产生的推进力驱动PIG在管内向前推进,将堆积在伸缩器内的污垢排出体外,从而到达清洗的目的。该技术被普遍用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程,特别是关于长间隔保送流体的管道清洗,具有其他技术无法替代的优势。
高压水清洗:采用50Mpa以上的高压水射流,对伸缩器内外表污垢停止高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短间隔管道,并且管道直径必需大于50cm以上。该技术具有速度快,本钱低等特性。伸缩器在原资料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会构成轧皮。
伸缩器在制造、储运及装置过程中会构成铁锈、焊渣和为防腐涂覆在伸缩器上的油质防锈剂,尘土、砂子、水泥、保温资料等杂质。上述的轧皮、铁锈、焊渣、防锈剂和泥沙等各种杂质严重影响伸缩器的正常运用,因而对伸缩器停止清洗,使管道内恢复材质自身外表。
● 不要压缩软管使其补偿安装偏差。压缩软管会使其产生应力,金属网套松弛,不利于承受压力,降低其补偿能力,终会导致其提前失效。
一定要严格按规定尺寸安装。如果接头过长,可以截短管子。
● 不要拉伸软管**过出厂状态长度来补偿接头间隙。可能会提前产生破裂。仔细测量管子的安装长度。
● 不要强制扭转软管的一端去找兰螺栓孔。这样会在接头处产生残余应力,从而导致波纹产生裂纹。软管主要用来吸收振动和垂直于软管轴向的位移,不能承受扭转。
焊接前要保证法兰螺栓孔对正。一端用活套法兰,安装会非常方便快捷。
● 安装接头时不要扭转连接部分,不要将扳手直接作用在金属网套上。如果接头处有六方要使用它,如没有,请用两个扳手避免接头扭转。
● 不要让焊渣溅到网套上,有可能会烧坏某几股钢丝。当需要近距离焊接时,用一些阻燃材料将网套保护起来。
● 一定要装好固定支架。在软管接头附近装固定支架,软管另一端接振动源。否则振动会通过软管传递到管路系统,甚至会将振动放大。一定要固定在管道端,不要固定在设备端。
如果软管没有安全固定,它会将所有振动传递到管路系统。不仅如此,它还会象弹簧一样放大振动。尽可能把软管在阀门、管线之前连接到泵、压缩机或其它振动设备上,这样软管会将大部分振动吸收掉。
●不要让软管自己承担任何重量。软管的薄壁仅设计能承受内压力,并不能承受外部载荷。额外的重量会使其受到拉伸。
●对于临时用途的软管,用完之后要清洗内外表面,待完全干燥封堵两端进行存放,以防腐蚀现象;存放时尽量直放,如空间不够,需弯曲放置的,应不小于样本中的静态小弯曲半径。
●存放多年的软管,在使用前应做液压试验,确认无误后,方可使用。
●水压试验用水及清洗液的氯离子含量不**过25PPM。
北京兴达波纹管有限公司
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