长度6米/根
颜色黑色
材料HDPE聚乙烯
环刚度6/8/10/12.5
用途排污管
结构形式双壁波纹管
聚乙烯塑钢缠绕管与钢带增强螺旋波纹管比较
聚乙烯塑钢环绕管是由钢塑复合的异型带材经螺旋环绕焊接(搭接面上挤出焊接)制成，其所选用的PE质料为纯质料，内壁润滑平坦，标准为DN200-DN2600mm。该种管材具有耐腐蚀、质量轻、装置简洁、通流量大、寿命长(50年)等长处，可代替高能耗原料(水泥、铸铁、陶瓷等)制造的管材，关于河道等不会形成任何污染，属环保型绿色产品。
管材比较
1. 抗压才能：塑钢环绕管与钢带增强比较其抗不均匀沉降才能更强，其钢带为竖筋环 刚度强，钢带增强管其钢带为弧型其抗压才能较差。鉴于施工现场为河道，地质条件较差，选用塑钢环绕管作为施工资料较大的提高了工程质量.
2. 钢带厚度：塑钢环绕管所选用钢带为Q235钢带(塑钢环绕管DN1800钢带厚度为 3.0mm，钢带增强管为1.5mm)，其厚度的添加确保了任何地质条件下不易管材变形开裂等情况。
3. 衔接方法：塑钢环绕管衔接方法为不锈钢卡箍衔接与热熔带衔接两种方法，其间以 不锈钢卡箍衔接方法为。其间两个长处是：
一、不锈钢卡箍衔接方法为三层：橡胶套、发泡橡胶板与不锈钢卡箍。添加了管口衔接处抗冲击与抗压才能不至于呈现管口开裂、走漏等现象。
二、衔接时间短，对接好后十分钟左右可衔接结束，易学易操作。
热熔挤出焊接的施工要害：在焊接前先查看待焊接环绕管材两头面是否切开平坦(如端面不平坦应进行修)。将待焊面操控在管材波谷居中方位，两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm空隙，以便于焊接(但缝隙一般不追赶5mm)。若达不到要求，则要用东西对接口进行部分修切。修切作业能够从管外或管内(φ800以上的管道)进行。焊接区域有必要确保清洁、枯燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外外表进行打磨处理，除掉氧化表层。
金属波纹管补偿器的材料使用
金属波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性变形功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，补偿的作用具有耐压、密封、耐腐蚀、耐温度、耐冲击、减振降噪的功能，起到降低管道变形和提高管道使用寿命的作用。
波纹管补偿器的材料使用条件是：
1、良好的可塑性，以方便波纹管成型加工，并通过随后的处理过程(加工硬化，热处理等)，以获得足够的硬度和强度。
2、良好的耐腐蚀性能，以满足波纹管的工作在不同的环境要求。
3、良好的焊接性能，以满足在焊接工艺要求生产过程中波纹管。
4、高弹性极限，抗拉强度和疲劳强度，以确保波纹管工作。
金属波纹管补偿器作为敏感元件、减震元件、补偿元件、密封元件、阀门元件及管路连接件，广泛应用于自动控制和测量仪表、真空技术、机械工业、电力工业、交通运输及原子能工业等领域。
金属波纹管因其用途不同而选择不同的金属材料。因其材质不同，故所加工制作的金属波纹管性能及用途也有所不同。具有优越的追随性;耐高温性;平衡性;泄漏点少抗震性及高速性;可降低弹簧比压;设计一定的结构，可降低由于水质结垢导致的密封失效。金属波纹管主要由波纹管部分和两端配合连接部分所组成(为一次性加工成型)。
波纹管补偿器如何选择?
波纹管补偿器之所以在许多行业中得到广泛应用，除了考虑良好的补偿能力，可靠性更是预应力波纹管厂家波纹管补偿器膨胀节的关键。然而，可靠性是通过设计、制造等多个环节来保证的，任何一个环节的疏忽都会导致补偿器寿命的降低甚至失效。
大多数波纹管补偿器膨胀节生产企业对波纹管补偿器膨胀节失效原因分析发现，在运行期间的失效主要表现为腐蚀泄漏和失稳变形两种形式，其中以腐蚀失效居多。从腐蚀失效波纹管的解剖分析发现，腐蚀失效通常分点腐蚀穿孔和应力腐蚀开裂，其中氯离子应力腐蚀开裂约占整个腐蚀失效的95%。因此，正确地选择波纹管制作材料和结构、合理设计波形参数和疲劳寿命、保证安装质量等措施，能大大提高波纹管补偿器膨胀节的安全可靠性。
设计上，应该考虑预应力波纹管厂家波纹管的稳定性，预防波纹管失稳。资料显示，波纹管的补偿量取决于其疲劳寿命，疲劳寿命越高，波纹管单波补偿量越小。为了降低成本，提高单波补偿量，许用疲劳寿命越低，由位移引起的波纹管子午向弯曲应力越大，综合应力越高，大大降低了波纹管的稳定性。当波纹管设计的许用寿命较低时，不仅其子午向综合应力较高，环向应力也比较高，使波纹管局部很快进入塑性变形，导致波纹管失稳引起失效。
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